• Chaîne de production

1. Mélange

   • Anglais: Les matériaux actifs (cathode : LiCoO₂/LiFePO₄ ; anode : graphite), les agents conducteurs et les liants (par exemple, PVDF) sont mélangés avec un solvant (NMP ou eau) pour former une suspension homogène.
     

2.  Revêtement

   • Anglais: La suspension est uniformément appliquée sur les collecteurs de courant métalliques (feuille d'Al pour la cathode, feuille de Cu pour l'anode) via une machine de revêtement, avec une épaisseur et une densité surfacique contrôlées.
   • 
   • 
     
   • 
3. Séchage
   
   • Le revêtement humide est séché dans des fours pour évaporer le solvant, formant une structure d'électrode poreuse.
   • 

4. Calandrage

   • Les électrodes séchées sont comprimées par des rouleaux de calandrage pour améliorer la densité énergétique et la résistance mécanique.
   • 
   • 

5. Fendage

   • Les électrodes larges sont fendues en bandes étroites correspondant aux dimensions des cellules.
   • 
   • 

6. Soudure des languettes

   • Les languettes métalliques (Al pour la cathode, Ni pour l'anode) sont soudées par ultrasons aux collecteurs de courant.
   • 
   • 

7. Enroulement

   • L'anode, la cathode et le séparateur (PP/PE) sont enroulés en une structure "Jelly Roll" avec une tension et un alignement contrôlés.
   • 
   • 

8. Assemblage

   • Le noyau enroulé est inséré dans un boîtier en acier/aluminium avec des joints isolants.
   • 
   • 
   • 

9. Injection d'électrolyte

   • L'électrolyte (LiPF6/solvant organique) est injecté en salle sèche pour mouiller les électrodes et le séparateur.
   • 

10. Scellage

    • La cellule est scellée par soudage laser ou sertissage pour éviter les fuites.
    • 

11.  Formation

    • La charge initiale active la cellule et forme une couche SEI (sur l'anode).
    • 

12. Vieillissement

    • Les cellules se reposent pour stabiliser les propriétés chimiques.
    • 

13. Tests

    • Les tests comprennent la tension, l'IR, la capacité, la durée de vie en cyclage et la sécurité (par exemple, la pénétration par clou, la surcharge).
    • 

Solution de service OEM/ODM pour batterie lithium-ion

1. Vue d' ensemble de la société

Votre partenaire de fabrication de batteries de confiance
Nous sommes spécialisés dans les solutions de batteries lithium-ion de haute performance, offrantservices OEM/ODM de bout en boutde la conception des cellules à la production en série.Certifications ISO 9001 et IATF 16949, et des procédés de fabrication brevetés, nous assurons une qualité, une sécurité et des performances supérieures pour diverses applications.

Principaux avantages:

• Personnalisation complète¢ Chimique cellulaire adaptée, dimensions et intégration du BMS
• Technologie de pointe¢ Enroulement à faible IR, électrolytes à charge rapide et durée de vie améliorée du cycle
• Production évolutive¢ Prototypage (à partir de 100 pièces) à livraison en volume élevé (1MWh+/mois)
• Conformité globale¢ UN38.3, CE, RoHS et certifié IEC 62133

2. Portée du service OEM/ODM

2.1 Service OEM (fabrication sous marque)

2.2 Service ODM (conception et développement)

3Le processus de coopération

Flux de travail en 5 étapes pour une collaboration transparente

1. Analyse des besoins

• Soumettez vos spécifications (tension, capacité, taille, débit).

• Obtenez des solutions techniques et des prix dans le cadre de3 jours ouvrables.

• Prenez des échantillons fonctionnels.15 à 30 jours(3 révisions de conception gratuites).

• Lancer la production après la signature de l'accord de non-prolifération, avecDélai de mise en œuvre de 30 à 45 jours.

• Épreuves complètes (classification, durée de vie, sécurité) avecAssistance de garantie de 2 ans.

4. Applications

• Produits électroniques de consommation¢ Écouteurs TWS, montres intelligentes et tablettes
• Systèmes de stockage d'énergie (ESS)¢ stockage solaire, centrales électriques portables
• Outils électriquesBatteries de haute efficacité pour perceuses, tondeuses à gazon
• Mobilité électrique️ Vélos électriques, scooters, robotique

5. Qualité et conformité

• Test à 100%¢ Classement de la capacité, plus de 500 cycles @ 80% de capacité, test de pénétration des ongles.
• Certifications¢ UN38.3, CEI 62133, RoHS, REACH et documentation MSDS.
• TraçabilitéLes codes QR spécifiques au lot permettent de connaître l'historique complet de la production.

6Pourquoi nous avoir choisis?

•  Plus de 10 ans d'expérienceL'innovation en matière de batteries lithium-ion a fait ses preuves.
•  Prototypage rapideAccélérer le cycle de développement de votre produit.
•  Résultat rentable¢ Des prix compétitifs sans compromettre la qualité.
•  Un soutien dévoué¢ gestion de projet 1 sur 1 de la conception à la livraison.

7Contactez-nous.

Prêt à discuter de votre projet?

Proposition de service de recherche et développement sur les batteries lithium-ion

(Solutions personnalisées pour le stockage d'énergie de nouvelle génération)

1. Vue d'ensemble des capacités de R & D

Innovation dans le domaine de la technologie avancée des batteries
Nous fournissons un éventail complet de services de R&D pour les batteries lithium-ion, de la sélection des matériaux à la validation des prototypes.

• Les produits chimiques de nouvelle génération(NMC à haute teneur en Ni, anodes de silicium, à l'état solide)
• L'innovation structurelle(Conception sans tableau, configurations à électrodes multiples)
• Optimisation des performances(Charge rapide, durée de vie de cycle ultra-longue, fonctionnement à température extrême)

Équipement de laboratoire de base:

• La boîte à gants (environnement argon)
• Station de travail électrochimique (biologique, Arbin)
• SEM/XRD pour l'analyse des matériaux
• Systèmes d'imagerie thermique et d'essai de l'abus

2. Services de R & D sur mesure

Paquet A: Développement matériel

Paquet B: conception et prototypage de cellules

Paquet C: Solutions spécifiques à une application

3. Processus de développement par étapes

Première phase: découverte

• Définition des spécifications de cible
• Évaluation du matériau (calculs de la TDP + sélection assistée par la ML)

Phase 2: preuve de concept

• Validation des cellules de pièces (200 cycles @1C)
• Test du seuil de dégagement thermique

Phase 3: échantillons d'ingénierie

• Construction de prototypes en poche ou en cylindre
• Examen de la conception en vue de la fabrication

Phase 4: Pré-production

• Lot pilote de 100 cellules
• Épreuves de conformité IEC 62619/UL 2580

4. Stratégie de la propriété intellectuelle et modèles de collaboration

Option 1: Développement conjoint

• Propriété partagée de la propriété intellectuelle
• Possibilités de copatents

Option 2: R & D à marque blanche

• Votre marque, notre technologie
• Transfert de droits exclusifs

Option 3: études de faisabilité

• Rapports de diligence raisonnable technique
• Consultation sur la feuille de route technologique

5. Les jalons du projet et l'investissement

Plage de budget typique de R&D:

• Recherche exploratoire: 50 000 $ à 200 000 $ (3 à 6 mois)
• Développement commercial: 300 000 à 1 million de dollars (12 à 18 mois)

6Pourquoi faire équipe avec nous?

•  Portfolio de brevetsPlus de 15 brevets octroyés en technologie des batteries
• Une expertise intersectorielleDe l'électronique grand public à l'aérospatiale
• Mise à l'échelle accélérée¢ Transfert direct vers nos lignes de production de 1 GWh

7Commencez votre projet

• Étape 1: Soumettez vos exigences par l'intermédiaire du formulaire de questionnaire R&D
• Étape 2Reçoit une proposition technique dans un délai de 5 jours ouvrables
• Étape 3: Rencontre de lancement avec l'équipe de doctorat affectée